获悉，近日，由上海东庚化工技术有限公司（以下简称“东庚”）联合中石油（持股33.8%）参股子公司濮阳市盛通聚源新材料有限公司（以下简称“盛通聚源”）开发的“3000吨/年异山梨醇成套技术”，顺利通过中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：该技术达到国际先进水平。

来源：东庚新材料

不到一个月前，盛通聚源与中国昆仑工程有限公司联合完成的“生物基（异山梨醇）聚碳酸酯成套技术”，同样通过中国石油和化学工业联合会组织的国家级科技成果鉴定，被认定达到国际先进水平。

来源：河南盛源集团

至此，从关键单体（异山梨醇）到聚合物（生物基PC°），中国生物基PC产业打破国外技术垄断，完成了一次完整的“链式突破”。

技术路线示意图，生物基能源与材料根据公开信息整理

要理解这两项鉴定的分量，先要搞清楚一个关键原料：异山梨醇。

异山梨醇结构式

异山梨醇由玉米、木薯等可再生生物质资源制备，是目前唯一实现工业化生产的刚性糖类二醇，可显著改善聚合物机械性能，赋予材料优异的光学透明性和耐紫外线性能，是合成生物基聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺等高端材料的核心结构单体，也被业界普遍认为是最有望替代双酚A（BPA）生产PC的聚合单体。

然而连续化高纯度聚合级异山梨醇的生产技术长期被海外企业垄断，国内一直没有连续化聚合级工业装置。此次东庚与盛通聚源联合攻克的3000吨/年成套技术，直接填补了这一空白。

生物基（异山梨醇）聚碳酸酯并非传统PC的简单替代品，而是在高端化方向升级换代。其性能可以用“八边形战士”来形容：既有PC和PMMA的性能优势，又规避了这两种材料的短板。

三菱化学生物基PC DURABIO®与PC、PMMA的性能对比，来源：三菱化学官网

PMMA的优势是光学性能顶尖（透光率92%）、表面硬度高、耐候性佳（适用免喷涂设计），但是脆性大、耐冲击性差，不适合用于薄壁化设计。

PC的优势是高耐冲击性、耐热性好，但是表面硬度低（易刮伤）、耐候性差（需抗UV涂层，增加工序和成本）。

生物基PC兼具PC的韧性+PMMA的光学/耐候性，既规避了双酚A的合规风险（含双酚A的PC禁止在食品接触场景使用）。这让它得以精准切入光学器件、新能源汽车、高端包装、医疗器械等高附加值市场。

长期以来，异山梨醇行业仍以传统硫酸间歇工艺为主，东庚与盛通聚源联合开发的异山梨醇成套技术，攻克了传统硫酸间歇工艺"强腐蚀、难连续、纯度差"三大疾，实现三项关键突破：

催化体系革新

采用自主研发的新型温和催化剂，彻底替代腐蚀性强的硫酸、对甲苯磺酸及回收困难的固体酸，实现建设投资降低、反应活性提升与连续化生产兼容。

·显著降低设备腐蚀

·反应活性高、副反应少

·与连续化工艺高度兼容

精准分析攻坚

引入钙基糖柱与视差折光检测器，攻克糖醇类杂质分离难题，建立异山梨醇绝对含量高效液相色谱分析法，为过程控制提供”火眼金睛”。

绿色纯化跨越

创新性构建：精馏分离+动态熔融结晶高纯化耦合工艺

·能耗仅为传统溶剂结晶的20%-40%

·全流程无溶剂引入

·三废排放显著降低

·产品纯度≥99.5%

·色度满足电子级、聚合级应用

生物基PC方面，盛通聚源与中国昆仑工程（中石油工程集团全资子公司）联合完成的生物基PC成套技术，采用碱金属高效催化剂与第三单体共聚改性技术，配合专用高粘缩聚反应器及连续化生产工艺，产品在光学与耐热两项核心指标上均全面超越国际同类产品：

关键性能指标	数值
折射率	≥1.59
热变形温度	≥100℃
VOC排放降低	83%（相比传统工艺）
碳足迹减少	45%（相比传统工艺）

中石油早已储备生物基PC相关技术，2025年10月，中国石油化工股份有限公司一项发明专利正式授权。发明专利名称为”一种生物基聚碳酸酯及其制备方法和应用”，专利信息显示，团队采用异山梨醇和碳酸二苯酯（DMC）为原料，加入具有环状结构的二聚脂肪酸改性，先进行预聚反应，再进行终聚反应，得到生物基聚碳酸酯（生物基PC）。

值得特别关注的是，盛通聚源是中国首家实现生物基（异山梨醇）聚碳酸酯商业化的企业一一其与中国昆仑工程打造的国内首套5000吨/年生物基PC工业生产装置，已于2025年2月成功开车。从量产到"国际先进"认定，盛通聚源完成了完整的商业化闭环。

盛通聚源不是唯一一家国内异山梨醇企业，河南正通科技早在2019年就已建成异山梨醇干吨装置，并于2021年底成功中试聚合级异山梨醇产品。

国外企业方面，日欧企业已在生物基聚碳酸酯赛道先行多年：

从上游单体到下游聚合物，从量产开车到国家级成果认定一一盛通聚源、东庚化工、昆仑工程三支力量的协同，正在为中国生物基PC产业画出一条完整的技术自主曲线。

这场产业链式突破，正在加速走向更大的舞台。

内容来源  https://mp.weixin.qq.com/s/a-GezjZyxssde0fUmhu7qA