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中国化工学会报道|东庚以旋流降膜结晶技术引领绿色低碳分离纯化新时代

作者:   时间:2026-03-03   浏览次数:7

上海东庚化工技术有限公司作为反应与分离专家,专注于可降解塑料、新能源材料、生物基化学品、高性能聚合物等领域,定制化配备基于单元操作的工艺系统技术和先进工艺装备,从小试研发、模块化中试验证到工程化项目落地,提供一站式工程技术孵化服务。

“旋流降膜结晶器”是东庚重点开发的产品之一,适用于有机化合物提纯,基于固-液相平衡理论,通过精确控温实现目标组分选择性结晶分离。

当前全球高纯化学品分离提纯领域普遍采用传统精馏工艺,存在能耗高、碳排放量大、对沸点相近物质分离效率低等瓶颈。东庚旋流降膜结晶器相较于传统精馏,能耗降低65%-85%,产品纯度可提升至99.99%以上(部分可达99.999%)。

该技术填补了国内降膜熔融结晶产业的空白,解决了国内高纯化学品、高性能高分子材料单体提纯的多个卡脖子问题,已成功应用于锂电材料(碳酸酯类)、聚合物单体、精萘、冰晶级丙烯酸等领域。

截至目前,旋流降膜结晶器已获授权发明专利3项、实用新型专利9项,进入实审发明专利4项,提交PCT国际专利3项,构建了严密的技术护城河。

东庚可降解塑料PGA项目采用了自主开发的降膜反应器,同时创新运用了动态降膜和静态结晶相耦合的技术,乙交酯纯度达到99.5%。东庚可降解塑料PGA项目的实施既能保护环境,又能加速可降解绿色新材料及其系列衍生产品的研发、生产、销售。

在新能源材料领域,东庚通过提供高效的锂电解决方案,推动清洁能源的广泛应用。这些材料不仅提高了能源的利用效率,还减少了对传统化石燃料的依赖,有助于降低全球碳排放。

在服务工业过程中,东庚利用低碳分离技术,大幅度降低工业过程中的能源消耗。针对电子级碳酸酯的分离难点,东庚采用“熔融结晶技术”及“熔融结晶-精馏耦合工艺“替代传统分离工艺技术,能耗直降约70%,实现"高质量+低碳"双赢。

未来,东庚将持续以“创新”为引擎,以“析微至纯,循环再生”为核心理念,实现创新技术与企业优势深度融合,在未来竞争中把握主动权,为推动石油化工行业高质量发展贡献东庚力量。


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